1-9月累计销量187万吨化销华中精准灌溉“三部曲”促“顶替进口”硕果盈枝

　　为贯彻新发展理念走好高质量发展之路，中国石化化工销售有限公司华中分公司（简称化销华中）坚持“基础+高端”战略，以顶替进口和原创开发为重要目标，不断完善与科研机构、生产企业、龙头客户的协作研发保障体系，加快实现“卡脖子”材料替代。据悉，今年以来，化销华中统筹推进顶替进口任务26项，1-9月累计完成顶替进口产品销量18.7万吨，超时间进度15个百分点，为企业创造了良好的经济效益。

　　随着化工市场持续低迷，聚烯烃生产企业面临着巨大的效益压力。化销华中深入洞察市场，运用价值链分析牵引企业优化排产，协同企业选择生产效益较好的新产品加大生产和销售力度。

　　着眼市场对于现代仓储、运输液体产品容器的需求，以及德国Basell、韩国大林原材料占据市场的情况，化销华中协同中韩石化将大中空系列产品作为聚烯烃装置的主要发力点之一。经过4年的协作研发、大力推广，企业目前与多家行业头部客户签订年度采购合同，成功实现了顶替进口的任务目标。由该系列产品制备的IBC散装容器（中型散装容器）具有强度高、耐腐蚀强、卫生性好、力学性能优良、耐户外光照性和耐环境应力开裂性能佳等特点，深受市场欢迎。今年1-9月，该系列产品销量环比增加超100%，占高密度树脂装置产品销量的比例提升超八个百分点，有效优化了装置结构。

　　经过前期不断的研发和市场培育，中韩石化防水卷材料已经具备了成熟的生产工艺和良好的品牌形象，在产销研多方的努力下，该产品打破了国外巴塞尔产品CA10A和CA60A的垄断局面。今年以来，化销华中持续抓牢这个增效主力军，1-9月销量超越去年全年。

　　截至9月底，化销华中协同中韩石化完成顶替进口任务167%，实现了重点领域产品国产化和企业产品结构优化的同步进展。

　　聚丙烯电容器膜料是涉及国家电网建设、5G建设等国计民生行业的重要原材料，由于长期被国外垄断，国内企业面临着原料价格高昂又不得不用的尴尬境地，这给国家电力通信行业发展带来风险隐患。

　　为改变这一被动局面，实现产业链供应链自主可控，化销华中紧盯这个“卡脖子”产品，协同北化院、中原石化组建“电工膜专项工作组”。今年以来，工作组先后赴多省市走访客户30余次，新开发8家生产型客户，目前已与多家锂电池隔膜重点客户开展合作。

　　工作组对客户反馈的各类问题，加强现场技术服务，协助优化产品参数；针对客户的喜好，对同一牌号不同批次产品进行分批管理；在提供优质服务的同时，根据客户试用反馈情况，不断“卡点”；生产一批，稳定一批，提升一批，逐步实现从“跟随”到“引领”的跨越。

　　今年4月，以中原石化电工膜料为核心原材料生产的高压油浸式交流电容器和直流干式电容器先后在南方电网深圳局和龙门换流站成功挂网运行，两项试验至今已安全运行6个月。目前第二批扩面挂网工作已全面启动，证明中原石化电容器膜料研发推广取得重要进展，也标志着我国电力技术装备取得重大突破。对该产品进行技术鉴定的中科院专家介绍：“中原石化电容器膜料生产技术完全自主、工艺技术绿色环保、关键指标达到国际主流产品标准。”

　　为满足不同客户在指标上的特殊要求，化销华中协同中原石化在现有牌号基础上调整生产工艺，进一步开发细分产品，截至今年9月，电工膜料成熟牌号已达7个，产品销量为去年同期3倍，为企业创造了较好的经济效益。

　　化销华中在全力提升新专产品销量的同时，也专注孵化新兴产品，切实当好产业链的桥梁纽带，为新产品推向市场搭建孵化平台。截至9月，“功能纤维料开发与推广”和“电容器高温膜料开发”2项新增顶替进口项目实现销售破冰，成功“孵化破壳”。

　　后疫情时代，人们对于口罩的需求明显下降，洛阳石化医用纤维料品牌亟待转型升级。为此，化销华中深挖市场需求，把目光投向抗菌非织造布领域，协同生产企业成功孵化出料。今年4月，了解到河南某行业头部客户对料的潜在需求，化销华中即联合北化院、洛阳石化聚丙烯技术人员多次实地走访，推动“产销研用”联动攻关关键指标、产品性能稳定性和资源保障等，最终实现品质突破和销售突破。化销华中合成树脂团队负责人介绍：“该产品具有抗菌、非塑化剂、高取向、窄分布、高强度等特点，抗菌率在99.9%以上，抗病毒H1N1活性率在90%以上，而且可纺性好。”今年9月，该产品销售量创单月历史新高，走出品牌转型升级的坚实一步。

　　随着后疫情时代“走出去”的大趋势，化销华中瞄准电工膜料中的新兴产品孵化，坚持国内国际“两条腿”走路，紧抓电容器高温膜料的销售开发工作。一方面，今年4月对江苏某客户成功销售首单，通过多重测试，该产品也迅速得到客户信赖，形成了每月的稳定采购。另一方面，8月份某日本客户经试用反馈，中原石化电容器高温膜料产品通过其电容器膜寿命测试、金属蒸煮测试等，希望加强后续合作，这也为开拓该新兴产品国外市场迈出坚实的第一步。