摆脱一次性！仙桃产高科技口罩“罩”顾你

　　新冠疫情发生以来，口罩成为了市民的生活必需品，咱们都知道，口罩不能反复使用，一次性医用口罩累计佩戴的时间应当不超过8小时，如何摆脱一次性呢？仙桃的一家非织造布企业研发的石墨烯口罩，将抗病毒和环保相结合，让口罩的一次性使用时间达到了100小时。

　　走进湖北瑞康公司产品展厅，六角形蜂巢印花纹样的口罩映入眼帘，和普通口罩相比，这里的口罩科技感十足。

　　湖北瑞康医用耗材有限公司董事长胡新振：“里布和中间的熔喷布是石墨烯的复合无纺布，这种材料运用在口罩上抗病毒和病菌，这个是有专业的检测机构出具的认证报告，更轻薄、让呼吸更加通畅。”

　　占地不到30亩的瑞康公司，在仙桃市众多非织造布企业中体量堪称“迷你”，一直以出口代加工为主。2020年4月胡新振入主瑞康，先后投入近2000万元改善生产条件，完善生产资质，如何推出与众不同的产品，胡新振把目光瞄准了石墨烯。

　　湖北瑞康医用耗材有限公司董事长胡新振：“防护用品领域，它还是要求防护的性能更高，所以它更需要技术的驱动，石墨烯它具有非常显著的抗菌抗病毒的特性。”

　　作为明星材料，石墨烯因拥有优异的光学、电学、力学特性，被誉为“新材料之王”，然而，引入石墨烯来改变非织造布的性能是一大难题，瑞康决定向院校“借智”，先后与清华大学、武汉大学、湖北大学、武汉纺织大学等10家高校和科研院所合作，经过近2年的反复试制，石墨烯非织造布终于研发成功。

　　湖北大学化学化工学院教授、博导陈怀侠：“口罩里面添加石墨烯的量不能太大或太小，太大的话，材料的成本就高了，太少功能就不能兼顾了，所以这个量是一个工艺上的优化，确实是优化了很多比例，保证它的产品的可靠性。”

　　以科技创新驱动产业升级，正是仙桃无纺布产业冲刺千亿产业集群的发展思路，据了解，仙桃每年设立非织造布企业技改专项资金1000万元，科技成果转化资金1000万元，去年，在仙桃科技部门指导下，湖北省非织造布技术创新中心与仙桃10家创新引领企业成立非织造布产业技术创新联盟，建立以企业为主体、市场为主导、产学研相结合的技术创新体系。

　　湖北省非织造布技术创新中心主任陈正强：“我们依托技术创新联盟，发布一些信息给这些联盟企业，把高校的创新成果最快地转化为生产力，更好地推动非织造布产能升级、结构升级、品牌升级。”